Видео
Линия для производства стальной арматуры JGH35A включает в себя сварочную машину, формовочной машины нижней пластины, аппарат точечной сварки стальной пластины и т.д. Система, интегрирующая механическую, электронную и пневматическую систему, с микропроцессорным управлением обеспечивает контроль и управление сваркой стальных стержней, формованием нижних пластин, сваркой и сборкой стальных пластин. Ежегодная производительность составляет 300 000 кв.м.
Состав производственной линии
-
- Размотчик вертикальных стальных прутьев (пассивная размотка)
состоит из устройства подачи стальных прутьев (для 1 верхнего пояса, 2 нижнего пояса и 2 стенок) и измерительного устройства. Сам разматыватель включает в себя разматывающий вал, центральное веретено, поворотного стола и тормозного устройства. Макс. вес катушки: 3т Диаметр пневматического цилиндра тормоза: φ100*50мм; количество: 5шт.
-
- Накопитель стальных прутьев
данное устройство предназначено для размещения и хранения стальных прутьев верхнего пояса, нижнего пояса и стенки, а также подачи стальных прутьев к линии по производству стальных ферм.
Диаметр стальных прутьев: φ4-14 мм
Количество стальных прутьев: 5 шт
Давление сжатого воздуха: 0.6 МПа
Диаметр пневматического цилиндра: около φ80*50 мм; количество 8шт.
-
- Устройство вторичного выпрямления стальных прутьев
2 комплекта с 7 выпрямляющими роликами для выпрямления стальных прутьев верхних и нижних поясов, а также стенок.
-
- Устройство гибки стальных прутьев
оснащено двумя парами вращающегося колеса цепной передачи, плечом изгиба, приводным двигателем и механизмом настройки высоты.
Мощность двигателя: около 22кВт
Высота обработки: 70-320 мм
-
- Конвейер стальных прутьев
конвейер применяет привод от коленчатого вала, длина хода может быть отрегулирована согласно необходимому эксцентриситету шатуна.
Дополнительные детали
- Детектор
- Устройство фиксации положения сварки
- Сварочные пистолеты
- Автономный шкаф управления
- Устройство для резки стального прутка
- Стэккер
Технические характеристики
Параметры фермы
Диаметр стального стержня верхнего пояса | φ6~φ14 мм |
Диаметр стального стержня нижнего пояса | φ5~φ14 мм |
Диаметр поперечного арматурного стержня | φ4~φ8 мм |
Общая высота прямой фермы | (F+H)=70~350 мм; |
Высота от нижнего пояса до основания | Изогнутая ферма C=15~30 мм; |
Прямая ферма F=0~30 мм (значение F должно удовлетворять 70≤(F+H)≤350 мм) | |
Плоская ферма H=70~350 мм | |
Нижняя ширина треугольной фермы | Изогнутая ферма A=135~140 мм; Прямая ферма b=60, 80 мм |
Длина складных ножек треугольной фермы | B=30 мм |
- Требования к сырьевым материалам
Верхний и нижний пояса выполнены из спиральных ребристых деформированных арматурных стержней, соответствующих требованиям стандарта ГБ14981-2004 «Размеры, форма, масса и допуски на горячекатаные прутки». Полка изготавливается из круглого проката, что соответствует требованиям стандарта ГБТ 14981-2004 «Размеры, форма, масса и допуски на катанку горячекатаную». - Максимальная скорость производственной линии (испытательный образец ТД3-100): 15-20 м/мин для обычной гнутой фермы.
- Общая мощность оборудования
Источник сварочного тока: с использованием новейшей технологии преобразования частоты переменного тока, установленная мощность трансформатора составляет 200 кВт x 4 ед Потребляемая мощность сварочной системы: 250 кВА (питание с переменной частотой) Установленная мощность двигателя: 80 кВт Чиллер 3000: ≈ 13 кВт (внешнее оборудование, при условии поставки) Фактическое энергопотребление производственной линии при нормальном производстве: около 60 кВт (двигатель) - Электропитание: 380 В/50 Гц, трехфазный переменный ток.
- Температура окружающей среды: -5~45 ℃
- Длина фермы: 2-12 м (опционально 2-6 м)
- Водогазожидкостные параметры
Расход охлаждающей воды: ≥100 л/мин (исходя из того, что охлаждающий эффект оборудования может обеспечить нормальную циркуляцию охлаждающей воды, охлаждающая вода должна быть чистой, а антифриз необходимо добавлять при температуре ниже нуля) Давление сжатого воздуха: ≥0,6 МПа Расход сжатого воздуха: ≥1 м3/мин. Гидравлическое давление: 16 МПа - Габариты производственной линии: ≈45000×5000×4500 мм (Д×Ш×В)